卷板機多軸運行、高速加工和高精加工,復(fù)合型卷板機的特征是多方面的。但在其背后都有高效能的CNC在確保其可靠的運行。
復(fù)合型卷板機設(shè)備需要可靠、精確和快速的控制。對于五軸加工中心和車銑或集其他技術(shù)工藝于一身的復(fù)合型卷板機來說,亦是如此。在多個工位上以固定節(jié)奏執(zhí)行各種不同加工任務(wù)的多路徑加工設(shè)備(如多軸卷板機和傳送設(shè)備)需要非常高效的CNC。
并非只有可控通道和軸的數(shù)量決定了控制系統(tǒng)的效率,還有所使用的軟件是否運行快速、可靠,而且是否為廠家和用戶提供最佳的服務(wù)支持也屬于基本的前提條件。這一點對于諸如車銑卷板機等設(shè)備來說非常重要。即使各加工工藝分開進行,即車、銑加工分別在擁有各自通道的不同工位上進行,也可以共同使用軸和刀具。其前提是各個通道可以相互交換信息,并達到同步的傳遞和加工。這種多通道的應(yīng)用有一個瓶頸,就是在主軸旋轉(zhuǎn)速度同步的情況下設(shè)備傳遞的復(fù)雜性。
為了滿足對卷板機高精度的要求,設(shè)備制造廠家研發(fā)了各種技術(shù)方案,其特點表現(xiàn)在剛性極佳的結(jié)構(gòu)和精確的驅(qū)動技術(shù)上。CNC也具有重要的影響,這是因為它需要控制精確的運行,這種數(shù)學(xué)解析是高精度的前提條件。同時,機械部件也極其重要。例如絲桿應(yīng)達到盡可能小的間隙。某種程度上的機械誤差可以通過CNC補償功能得以改善或補償。
CNC應(yīng)當(dāng)能夠有助于提高卷板機切削作業(yè)的生產(chǎn)效率。針對精度上的要求,控制系統(tǒng)上的NC程序可以在1~10級范圍內(nèi)優(yōu)化到最高的精度或最大的速度,當(dāng)然這是單獨針對各個程序和加工流程而進行。因此在粗加工時,加工速度的重要性高于一切;而在精磨時,液壓機高精度的設(shè)定是至關(guān)重要的。
卷板機″3D 干擾檢測″功能有助于避免碰撞的發(fā)生。這是因為如果卷板機主軸在復(fù)雜的軌道上極快速運行的話,它總存在著一個安全風(fēng)險的問題,至少操作人員需要特別小心。通過這種內(nèi)置的碰撞控制功能,設(shè)備制造廠家和設(shè)備操作者可借助于幾何外形對所有碰撞危險區(qū)域(如刀具、工件、工作臺和夾持裝置)進行定義。控制系統(tǒng)在計算軸的運行軌道時,會把這些空間信息與當(dāng)時采用的刀具數(shù)據(jù)結(jié)合起來考慮, 即使在運用五軸程序的情況下,也會避免可能發(fā)生的碰撞事件。
碰撞監(jiān)視也適用于控制
在卷板機加工過程中,碰撞監(jiān)視功能一直發(fā)揮著作用。操作者也可以在加工之前的干運轉(zhuǎn)中進行檢測。在銑削過程中若設(shè)備因及時發(fā)現(xiàn)的干涉危險而發(fā)生停機,則設(shè)備操作者可在監(jiān)視剪板機功能仍然有效時使相關(guān)的軸退回。這樣,即使他因疏忽而按錯按鍵的話,也可以避免碰撞事件的發(fā)生??刂葡到y(tǒng)具備高速運行的處理器和內(nèi)部的高速總線。由此可以實現(xiàn)快速的數(shù)據(jù)處理和很多軟件功能。 |